Una entrega se convierte en factura.
El repartidor cuenta lo que regresó sin vender. La factura se genera a partir de ese conteo, con el crédito (el abono por lo no vendido) ya aplicado.
Alimentos y bebidas
Produzca lo que se vende.
Demuestre lo que produjo.
Para productores que elaboran alimentos frescos todos los días y los entregan en otro lugar: hospitales, universidades, comedores corporativos y supermercados.
Shrink Manager® registra lo que su equipo produce, etiqueta, verifica y entrega, mientras lo hace. Usted ve el mismo día lo que regresó sin vender, la factura se genera a partir de la entrega y los registros de trazabilidad que piden sus compradores y la FDA ya están hechos.
Funciona junto a la contabilidad que ya utiliza, sin cambiar de plataforma. La interfaz web de Shrink Manager está hoy en inglés, y algunas de sus aplicaciones móviles también están en chin hakha; la versión en español está en nuestra hoja de ruta.
Producido. Vendido. Perdido.
Un minuto ilustrado, desde la primera verificación hasta el pedido de mañana. Video en inglés.
El costo real
La merma de producto se ve.
La merma operativa es más difícil de detectar.
La bandeja que se venció es la pérdida que usted puede contar. El resto es más silencioso, y crece cada vez que suma un sitio.
1
Los alimentos que no vendió
El lote que superó los pedidos. La bandeja que caducó en la cámara fría. Fácil de corregir si lo ve el mismo día.
2
El trabajo hecho dos veces
Cifras capturadas en una hoja de producción y luego otra vez en una factura. Nunca aparece como desperdicio. Aparece como personal.
3
La decisión tardía
Las cifras que llegan a fin de mes no pueden cambiar lo que usted produce mañana.
4
Captúrelo una sola vez
Registre el trabajo donde ocurre. El mismo conteo se convierte en la factura, el reporte de merma y el pedido de mañana.
Véalo en un minuto.
Videos cortos de las pantallas reales, en inglés. Elija uno.
Una cámara fría marca 47 °F (8 °C).
El problema se señala en el momento en que se registra y queda señalado en el registro. Nadie lo escribe después de memoria.
FSMA 204 en 90 segundos.
Lo que la norma de trazabilidad de la FDA exige a un productor de alimentos frescos, y por qué los registros tienen que existir antes de que alguien los pida.
Todo lo que se hace en producción, registrado una vez.
Los mismos registros sirven al auditor, al contador y al pedido de mañana. Creado dentro de una operación de alimentos real con varios sitios y usado a diario por un equipo de producción multilingüe.
Nadie captura las mismas cifras dos veces. Lo que se registra en el área de producción es lo que lee el auditor, lo que se le factura al cliente y la base del siguiente pedido.
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Códigos de lote en cada paso
Recepción, producción y envío registrados donde se hace el trabajo. Rastree un paso hacia atrás o hacia adelante cuando lo necesite y, cuando la FDA lo pida, exporte en un solo paso la hoja de cálculo ordenable que exige.
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Bitácoras de temperatura y enfriamiento
Con fecha y hora al momento de capturarse, y señaladas cuando una lectura está fuera de rango.
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Etiquetas a partir del pedido
Impresas desde la orden de producción, no tecleadas a mano. Incluyen alérgenos, fechas de caducidad y códigos de lote.
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De la entrega a la factura terminada
El repartidor registra lo que regresó sin vender. La factura se genera a partir de ese conteo, con los créditos aplicados, lista para descargar o enviar por correo electrónico.
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Pedidos basados en lo que se vendió
El siguiente pedido de cada sitio se basa en su propio historial de ventas, para que usted produzca lo que el exhibidor realmente vende.
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Merma por sitio y por producto
Lo producido frente a lo entregado y lo que regresó, el mismo día.
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Hecho para el piso de producción
Funciona en teléfono o tableta, con una interfaz que admite varios idiomas para el personal de producción (la interfaz web está hoy en inglés y algunas aplicaciones móviles también en chin hakha; el español está en nuestra hoja de ruta). No requiere capacitación en ERP.
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Resúmenes de auditoría, ya armados
Resúmenes diarios, semanales y por periodo de auditoría generados a partir de los registros del día. Sin carreras antes de una inspección.
10+
cocinas que lo usan todos los días
1M+
unidades capturadas al año
más de 2 años
en producción real
Todas las cifras provienen de Anu Sushi LLC, un productor de alimentos frescos afiliado que usa Shrink Manager en su producción diaria. Esas cocinas abastecen a sistemas hospitalarios, comedores universitarios y comedores corporativos. El lanzamiento comercial más allá de esa operación está en curso, con los primeros clientes externos previstos para 2027.
Primeros resultados
La merma quedó por debajo de lo esperado
seis meses seguidos.
En abril de 2026, Anu Sushi activó los pedidos automatizados de Shrink Manager, que arman cada pedido a partir de los últimos doce meses de ventas. Esto es lo que mostraron los primeros seis meses, aun cuando el volumen de alimentos pedidos siguió creciendo.
6 de 6
meses por debajo de lo esperado
Todos los meses de abril a septiembre, incluido agosto, el pico estacional de cada año.
1,3 puntos
porcentuales menos de merma de lo previsto
Comparado con lo que predecía, al mismo volumen, el patrón anterior al cambio.
Significativo
en términos estadísticos, no solo una buena racha
La diferencia se mantiene después de ajustar por volumen, ubicación y época del año (p < 0,01).
Medido por nuestro propio equipo en Anu Sushi LLC, un productor afiliado, de abril a septiembre de 2026. Los datos no pueden descartar todos los demás cambios hechos al mismo tiempo, y el sistema de pedidos solo ha tenido medio año de ventas nuevas para aprender. Actualizaremos estas cifras después de un año completo.
Hecho para FSMA 204. Diseñado para viajar.
Shrink Manager se construyó en torno a la Norma de trazabilidad de los alimentos de la FDA y a lo que piden los compradores institucionales de Norteamérica. Las reglas de inocuidad, los puntos de control, los formularios y los términos se definen en la configuración y no en el código, de modo que el mismo sistema está diseñado para extenderse a los marcos de otros países. Las implementaciones fuera de EE. UU. se definen con socios locales.
| Dónde | Marco normativo |
|---|---|
| Estados Unidos | FSMA 204 (Norma de trazabilidad de los alimentos), HACCP según FSPCA, HACCP para productos del mar, marco PCQI |
| Canadá | Ley y Reglamento Safe Food for Canadians (SFCR), incluidos los requisitos de trazabilidad |
| Unión Europea | Reglamento (CE) 178/2002 de legislación alimentaria general, reglamentos de higiene de los alimentos de la UE |
| Reino Unido | Food Safety Act, normas globales BRCGS (Inocuidad Alimentaria; Almacenamiento y Distribución) |
| Consejo de Cooperación del Golfo | Normas de inocuidad alimentaria GSO (adopción nacional) |
| Singapur | Food Act y requisitos de trazabilidad de la Singapore Food Agency |
| Japón | Requisitos HACCP de la Ley de Sanidad de los Alimentos |
| Australia y Nueva Zelanda | Código de Normas Alimentarias de FSANZ |
Probado en producción frente a los requisitos de EE. UU. Los demás marcos reflejan cómo está construido el sistema; cada uno se define y se configura con un socio local.
Sus sistemas
Cómo funciona junto a su ERP
Conserve la contabilidad que usa hoy. Vea lo que hace Shrink Manager y lo que deja a su ERP.
Vea cómo encaja →Por dentro
La tecnología detrás
Cómo el sistema vincula cada registro con el trabajo que lo produjo, y las doce solicitudes de patente pendientes en EE. UU. que lo cubren.
Vea la tecnología →Véalo con sus propios productos.
Un recorrido de 20 minutos con pantallas reales. Cuéntenos un poco sobre su operación abajo. Si quiere ir más lejos, traiga un día de su operación y le mostraremos cómo se ve ese día en Shrink Manager. Las pantallas del sistema están en inglés.
Precio por ubicación de producción. Sin tarifa de plataforma ni módulos adicionales.